緊襯鋼襯四氟管、緊襯鋼襯PTFE管生產流程詳細介紹：

 

   1、將無縫鋼管按實際尺寸下料，將鋼管與焊環進行焊接，環內可采用手工氬弧焊。

 

   2、然後，在鋼管端部鑽一個小的孔，作好明顯標記，鋼管在施襯前應進行預組裝。組裝時接口處要加適當厚度的石棉巴金墊，以便施襯後符合總的尺寸要求。對組裝後的無縫鋼管要進行噴砂處理，以清除內壁鐵鏽，再用壓縮空氣將管內腔吹掃幹淨;  

 

   3、將四氟乙烯管插入鋼管內。如果有些四氟乙烯管不圓而插不進時，應采用熱水、蒸汽或中頻加熱爐等對四氟乙烯管加熱，加熱的溫度不超過100℃。將四氟乙烯管切斷時要考慮翻邊的長度。一般在焊環麵以上留出35-40一長度。翻邊前要先在四氟乙烯管上套一個石棉巴金墊片。分兩步進行四氟乙烯管的翻邊，①步先翻成喇叭口，這次翻邊所用的胎具是錐形的鑄鋁件;   

 

   4、翻邊時，加熱胎具。用半導體表麵式溫度計測量胎具溫度。胎具溫度不可過高，溫度控製在260℃-280℃之間。翻邊時將加熱好的錐形胎具慢慢下壓，當胎具壓到焊環邊緣時就不要再壓了，這時要用水來冷卻，待冷卻到環境溫度時移開胎具。②翻邊使管口進一步塑變。這次的胎具是扁平形的，胎具的加熱方法以及溫度控製都與①相同;   

 

   5、加熱後將胎具緩慢地壓下來，並完壓平，然後用水冷卻到環境溫度，再拆下胎具。後將襯好的管道上好盲板，送入專用的加溫圓筒中，連接好壓縮空氣管，用中頻加熱的方法加熱圓筒，使管道整體加溫到280℃左右，然後緩慢地通人8-l0kgf/cm2的壓縮空氣。將鋼襯管放在水槽中，使鋼管全部浸入水中，緩慢地通入15kgf/cm2的壓縮空氣，檢查鑽孔處是否產生氣泡，如發現氣泡，則證明四氟乙烯管已壞。其原因主要是因為加熱不均或充氣速度過快。襯好的鋼管，用木盲板將兩端封好，防止將四氟乙烯管劃壞。

 

 

 

   模壓鋼襯四氟管 鋼襯四氟管彎頭三通生產流程詳細介紹：

 

   1，根據管件口徑製作相應的模具；一般材質為橡膠皮；

 

   2，向管件與磨具之間加入聚四氟粉末；粉末需要填滿，壓緊；

 

   3，向密封的管件中施壓，根據設計壓力試壓；

 

   4，將模具取出，並放入高溫電爐中煆燒，控製好爐內溫度與燒結時間；

 

   5，取出後，進行萬伏高壓點火光檢驗，沒有漏點即合格；

 

   6，打磨修整完成製作後，冷卻後除鏽刷漆。